Las técnicas Lean Manufacturing constituyen la hoja de ruta idónea para conseguir convertir una empresa en competitiva y de excelencia dentro del mercado actual. Consiste en la aplicación de una serie de técnicas de mejora y en la eliminación de actividades que no aportan valor añadido. Con ello se consigue:

• Reducir los tiempos de preparación de máquinas para incrementar la flexibilidad y disminuir los plazos de ejecución.
• Lograr una distribución de la planta que asegure un bajo nivel de stock,minimice recorridos y facilite el control directo por visibilidad.
• Conseguir que sea fácil fabricar el producto sin errores.
• Organizar el lugar de trabajo para eliminar tiempos de búsquedas.
• Formar a los trabajadores para facilitar la motivación, polivalencia y multidiscipli- nariedad.
• Garantizar que el personal de línea sea el primero en intentar solucionar los problemas.
• Conservar y mejorar el equipo existente antes de pensar en nuevos equipos. Usar intensivamente el mantenimiento preventivo implicando a todos los empleados.
• Incrementar la frecuencia de entregas de los productos.
• Conseguir que la detección de fallos se realice en la fuente creando mecanismos sencillos que detecten inmediatamente los problemas.

Todo ello gracias a la implicación y el compromiso de todos.

Listado de Técnicas:

• Producción justo a tiempo JIT : KANBAN
• Mapa de la cadena de valor, VSM
• Lay Out macro y micro
• Estudio de METODOS Y TIEMPOS
• Diseño y dimensionado de almacenes
• Mantenimiento productivo total, TPM
• CONTROL DE CALIDAD: Control estadístico de procesos, 5 por qués, diagrama de Ishikawa
• Herramientas de mejora continua: PDCA, OEE
• 5 S
• Cambio rápido de herramientas, SMED
• Planificación de la producción, HEIJUNKA
• ESTANDARIZACION
• CONTROL VISUAL